Виды котлов на дровах
Выделяют три вида котлов, работающих на дровах:
- прямого горения;
- пиролизные;
- обратного горения.
Тепловое оборудование различается своей конструкцией, ценой, сложностью обслуживания и продолжительностью работы на одной закладке дров.
Простым и эффективным видом теплового оборудования являются твердотопливные котлы прямого горения. Они имеют простую конструкцию: топка расположена внизу, при сгорании топлива вода нагревается в теплообменнике, расположенном над топкой. Нагретый до высокой температуры теплоноситель поступает в систему и может циркулировать без насоса, благодаря разнице температур. Преимущества этой теплотехники:
- энергонезависимость;
- низкая цена;
- простое обслуживание;
- небольшая масса.
Справиться с обслуживанием оборудования этого типа сможет неподготовленный пользователь.
Недостатки оборудования:
- низкий КПД – не более 70%;
- высокая скорость прогорания топлива;
- отсутствие автоматизации;
- необходимость постоянного контроля за топкой.
Закладка топлива выполняется каждые 3-4 часа.
Поддерживать температуру воздуха на даче с помощью котла прямого горения только в небольших домах с хорошей теплоизоляцией внешних стен. В таких зданиях вечерней закладки топлива достаточно для поддержания комфортных условий ночью.
Увеличить эффективность котлов прямого горения позволило изменение принципа горения. В процессе сжигания дров вырабатывается пиролизный газ, который разлагается при высоких температурах. Использование этой тепловой энергии позволяет увеличить КПД до 80-90%. Пиролизные модели делают отопление для дачи с помощью дров более рентабельным. Расход топлива снижается, увеличивается время работы теплового оборудования на одной закладке. Одной партии топлива достаточно на 6-12 часов.
Образование пиролизного газа протекает при неполном горении дров. Вырабатывающий пиролизный газ поступает из топки в камеру. В активную зону подается воздух, газ горит с выделением высокой температуры. Процесс может идти в одной камере, но в этом случае зоны разделяются колосниками. Особенностью оборудования является резкое снижение эффективности при понижении загрузки до 50%. По этой причине рекомендуется использовать пиролизные модели в домах с постоянным проживанием на максимальной мощности.
В пиролизном котле более высокая температура. При использовании обычных сортов стали при производстве теплообменников, рабочих камер сокращается срок эксплуатации техники. Производители применяют качественную сталь для топки. Это увеличивает стоимость оборудования. Другим недостатком являются высокие требования к используемому топливу. Получить необходимый объем газа можно только при сжигании сухого топлива. Влажность дров не должна превышать 20%. Приобретать такое топливо необходимо специально. Для хранения дров с низкой влажностью нельзя использовать дровницы на улице, неотапливаемые сараи.
Воздух в рабочую зону нагнетается насосами, которые работают от электричества. Это делает пиролизные котлы энергозависимым оборудованием. При отключении электроэнергии требуется переход на автономный электрогенератор.
Организовать дровяное отопление можно с помощью котлов обратного горения. У этого оборудования КПД достигает 90-94%. Особенностью котлов является горение топлива сверху вниз. Для этого в зону горения постоянно нагнетается воздух. Использование вентиляторов и насосов делает оборудование энергозависимым. В процессе сжигания топлива зона горения медленно опускается. Автоматика контролирует этот процесс и нагнетает воздух только в активную зону.
Преимущества котлов обратного горения:
- уровень автоматизации не уступает газовым котлам;
- мощность оборудования контролируется в широком диапазоне значений;
- используются дрова с естественной влажностью;
- на одной закладке топлива котел работает 24-32 часа;
- максимальное прогорание дров.
Производятся модели разной мощности, что позволяет организовать водяное отопление на даче любой площади.
Недостатки котлов обратного горения:
- высокая цена;
- сложная обвязка;
- энергозависимость.
На стоимость оборудования влияет высокая степень автоматизации, низкий уровень конкуренции на рынке. Спрос на котлы обратного горения растет и производители увеличивают объемы производства, постепенно снижая цены на оборудование.